纳米陶瓷处理技术和传统磷化处理工艺的对比

1、磷化处理的传统工艺

磷化处理是散热器金属表面涂装前处理中应用为广泛的工艺，经过磷化处理的工件，其涂层的附着力和耐蚀性大大提高。

但是，传统的磷化处理不可避免地存在着能耗高、重金属离子含量高、三废排放多、钝化剂中含有致癌物等缺陷，在此情况下需要新的工艺出现。

典型的工艺就是取代磷化处理的纳米陶瓷处理，其首先被普特斯散热器所采用。

2、纳米陶瓷处理技术原理

纳米陶瓷处理技术是一种以氟锆酸盐为基础的前处理技术，它能在清洁的金属表面形成一层纳米膜层，在金属基材表面沉积形成致密结构的纳米陶瓷化学转化膜，其隔阻性强并与金属氧化物及有机涂层具有良好的结合力，能显著提高涂层附着力和耐蚀性

3、 纳米陶瓷处理技术优点

纳米陶瓷处理不需要加热，不需要做表调和钝化处理，缩短了工艺长度，没有废水处理费用，且不含磷酸盐，无COD/BOD，无重金属，也是替代磷化工艺的良好解决方案。

纳米陶瓷处理技术尚未在散热器行业得到广泛的应用，实际上，与汽车行业相比，散热器生产厂家涂装前处理设备简陋、处理量小、材质混杂、工艺管理水平低下，加上纳米陶瓷处理技术投资大，对环境水质要求非常严格，所以在国内外应用较少。

随着环境压力的增大，普特斯散热器率先引用了纳米陶瓷处理技术，对于环境改善做出了应有的贡献，时代的发展需要更节能、更环保、更的技术和产品，我们期待，在全世界表面处理行业精英的共同努力下，纳米陶瓷处理技术能够日臻完善，早日在包括散热器行业的普通工业生产中得到大面积推广应用。